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現有傳統產品的低成本化開發，世界各國的橡膠工業都在努力通過不斷降低成本來維持生產，保持最低的 利潤，但是 對我國眾多的老橡膠企業來說，必須要不斷地改進設計技術、制造技術，尤其是管理計劃和使用技術，產品 在市場上才有競爭力，展望混煉的新工藝，出路在于橡膠新材料的出現和現有材料形態的改變。
開發新的液體橡膠，采 用液體混合方法，研究新的粉末橡膠，改用粉體混合方法，預先在天然橡膠園、合成橡膠生產廠內，在乳膠狀態濕法制成煉膠，再進行混煉，配合劑事先造粒，使之易于均勻分散，縮短混煉時間，提高膠料質量，使用相溶化劑，改善橡膠、塑料混合的相溶性，改進炭黑與聚合物的結合性，使混煉質量均勻。
使乳膠混合方法擴大利用在橡膠工業上，擴展納米材料的應用，今后橡膠工業將加快淘汰落 后的、無利虧損以及沒有競爭力的產品及耗能大、污染嚴重、沒有發展前途的老產品，市場上多年嚴重飽和的斜交胎、平型傳動帶、夾布膠管等產品，將逐步退出歷史舞臺，毫米級的膠粒以及微米級的膠粉，分別用于體育場館、田徑跑道。
橡膠工業用的再生膠和活性膠粉，塑料改性，建筑用鋪裝材料、防水材料、水泥改性材料，高性能化是橡膠工業產品升級換代的重要標志，輪胎方面最受推崇的為高速抗濕滑、行駛 低滾動阻力和無噪聲振動三位一體的高性能輪胎、智能輪胎，膠帶方面有無聲高速帶、無級變速帶，膠管方 面有高脈沖膠管、超高壓膠管，以及其它高性能橡膠產品等，建筑領域發展最快的有抗震橡膠。
已從原來國家要害部門、指揮系統迅速擴大到高層民用建筑、公用建筑，產品日漸大型化，還有在鋪路瀝青中摻入SBS橡膠或硫化膠粉，在混凝土水泥中混入乳膠、微細膠粉等，各國橡膠工業對生產過程中產生的廢料回收和廢舊橡膠制品的再生利用都十分重視，展開了一系列開發研究，開發環保型橡膠產品已成為21世紀橡膠工業技術發展的重中之重。
例如，減少廢氣排放的 低燃料輪胎，乘座舒適的低噪聲輪胎，控制井下火災的自動停機阻燃輸送帶、阻燃膠管和導風筒及電工用的各類絕緣用品，生產廢料回收和廢舊橡膠物資再生利用的開發，為適應21世紀的要求，解決當前社會環境污染和現有資源 不足的嚴重問題，現已成為橡膠工業技術開發的新方向。
如保護司機的汽車安全氣囊，輪胎出現爆破后仍可 繼續行駛的安全輪胎，有同等使用價值的，制成翻新輪胎，有別種使用價值的供做非機動車輛、漁礁、交通標志等 其它用途，研究用各種機械粉碎法、化學活性法、生物分解法加工制成各類厘米級的膠塊，重點發展的有節油輪胎、節能帶、農田灌溉節水膠管、保水地膜膠片，以及其它節油、節 電、節水用的制品等。
保持生態環境的綠色輪胎，防止物料飛揚的封閉式輸送帶，阻止石油 海上污染擴散的攔油柵，以及高速公路、建筑構筑物減少噪音擴散的隔音板等，除了前已提到的功能性材料之外，作為制品還有膠鞋、避孕套等一系列生活用橡膠制 品，橡膠工業產品在建筑、海洋、沙漠開發中的發展潛力很大，今后將會不斷擴大，海洋開發領域主要是各類探測、鉆探及采油、輸油等用的巨型膠管，最大的直徑已超過1m，沙漠領域除沙漠輪胎之外，還有更多防沙、保水橡膠器材正在開發。
還有農業上的植物保水劑、土壤疏松劑等，熱能利 用，將廢舊橡膠燃燒或熱裂解、除利用其熱能外，回收分解油、炭黑及金屬等多種有用物質，總之，未來的 橡膠工業將向著沒有廢料、貨架廠不產生污染、資源能循環利用的方向發展，主要是技術含量很高的一些高新技術橡膠材料，并且還在繼續開發新的多功能性橡膠，總之，世界橡膠工業的生產技術是向著兩極的方向發展，一方面是追求低成本化，使產品結構簡易化、工藝直流化，另一方面是進一步走向高性能化，減少不均一性差異，使質量得到徹底保證，歸納起來即提質降耗，高性能低成本。 | 
